Specifični koraci proizvodnje kalupa (2)

Autor Andy iz fabrike Baiyear
Ažurirano 5. novembra 2022

Što se tiče uvođenja specifičnih koraka proizvodnje kalupa, podijelili smo ga u 2 članka za uvođenje, ovo je drugi članak, ključni sadržaj: 1: Prilagođeni kalup za brizganje plastike 2: Tvornička izrada kalupa 3: Kalup za brizganje plastike 4: Precizni kalup za brizganje 5: proizvođač kalupa za plastične kalupe 6: dizajn kalupa za brizganje 7: izrada kalupa i lijevanje 8: proces izrade kalupa
das (1)
7. Unutrašnje gašenje kalupa
(1), raditi prije gašenja
a) Bušenje rupe za mlaznicu: Izbušite rupu za mlaznicu na gornjoj matrici prema zahtjevima crteža.Prilikom bušenja rupe za mlaznicu na gornjoj matrici, obratite pažnju na isti centar kao i donja rupa.
b) Bušenje otvora za šant konus: Izbušite rupu za šant konus u centru donje vodilice matrice u skladu sa zahtjevima crteža, zatim pripremite šant konus i izbušite rupu za naprstak na njemu.
c) Bušenje otvora za vodu: U skladu sa zahtjevima ikone, izbušite rupu za vodu (vodu za hlađenje) na strani unutrašnjeg kalupa.
d) Izbušite i udarite rupu za pričvršćivanje (slijepa rupa) na površini spoja unutrašnjeg kalupa i okvira kalupa.
e) Ako se na unutrašnjem kalupu nalaze igle, treba izbušiti rupe za igle.
(2), izbušite rupu za naprstak
Igla za izbacivanje je važan dio mehaničkog rada kalupa.Njegova funkcija je da odvoji proizvod od jezgre kalupa putem izbacivača mašine za pivo, kako bi se postigao efekat ukupnog izbacivanja.Preciznost obrade igle za izbacivanje direktno utiče na kvalitet kalupa.i vijek trajanja.Zahtjevi procesa:
a) Položaj otvora za naprstak treba obraditi u skladu sa opštim zahtevima dizajna proizvoda, kako bi se izbegli tanki zidovi i delovi koji utiču na izgled što je više moguće.Kako bi se izbjegla ručica piva (nagib) u prijelaznom položaju i slomljena igla tokom proizvodnje, treba je koristiti prije bušenja rupe za naprstak.Izbušite vrh burgije manjeg dijela odozdo, a zatim koristite vrh burgije većeg dijela da izbušite s poleđine.
b) Prilikom obrade rupa provjerite vertikalnost između osovina korištenih mašina za bušenje i glodanje i radnog stola.
c) Rupu za naprstak treba ostaviti sa marginom tokom obrade, kako bi se osigurao mehanički prijelaz između rupe i naprstka nakon razvrtanja razvrtačem.Ako je previše zategnuto, rupa i naprstak će izgorjeti tokom proizvodnje;Postoje frontovi.
d) Prilikom bušenja rupe za naprstak, treba osigurati da rupa za transport vode neće biti izbušena.
e) Prilikom bušenja rupa za naprstak ispod 1,5 mm, dužina prelaznog dela treba da bude između 20 mm i 30 mm koliko god je to moguće da se izbegnu prazne rupe, a zatim prazni deo (razmak između naprstka i otvora naprstka) treba da bude obrađeno.Otvor za izbjegavanje rupa trebao bi biti oko 0,5 mm veći od prijelaznog otvora.Kada je prevelik, dugačak naprstak se lako savija i slomi.
(3), unutrašnje gašenje kalupa
Nakon što je unutrašnji kalup dobar, šalje se u postrojenje za termičku obradu na gašenje, tako da unutrašnji kalup može ispuniti zahtjeve za tvrdoćom.
das (2)
8. Spušteni okvir
(1), ispusti okvir
Nakon što se unutrašnji kalup ugasi, stavlja se u okvir kalupa radi kontrole koordinacije.U tu svrhu potrebno je izbrusiti i obrezati spojnu ivicu okvira kalupa i unutrašnjeg kalupa, tako da unutrašnji kalup može u potpunosti pasti u okvir kalupa i da je podudarnost normalno.
(2) Izbušite unutrašnje rupe za pričvršćivanje kalupa na okviru kalupa
Zašrafite pomoćno sredstvo za centar za pozicioniranje u otvor za vijak za pozicioniranje unutrašnjeg kalupa, a zatim pritisnite unutrašnji kalup u okvir kalupa, tako da pomoćni alat označi centar rupe na okviru kalupa.Zatim izvadite unutrašnji kalup i odvrnite pomoćne alate.Izbušite rupe na okviru kalupa prema oznakama za bušenje i na kraju okrenite okvir kalupa i izbušite rupe.
9. Ponovo obrnite liniju
Ovaj korak se izvodi nakon što se unutrašnji kalup ispusti, a svrha je provjeriti pristajanje dvije strane radne površine reda i unutrašnjeg kalupa.Nanesite crvenu boju na bočne dijelove unutrašnjeg kalupa i poziciju reda, umetnite poziciju reda i pritisnite poziciju reda na mjesto.Suprotni dio reda treba u potpunosti odštampati crvenom bojom, u suprotnom treba ga polirati, popraviti i više puta provjeravati dok se crvena boja potpuno ne otisne.
10. Gašenje reda
Nakon što je linija dobra, kaljena je kako bi zadovoljila zahtjeve tvrdoće.
11. Sjedalo pod pritiskom (koso pile)
(1), obrada nagiba položaja reda
Prema zahtjevima ikone i tehničkim uslovima, nagnuta ravan se obrađuje na kliznoj površini pozicije reda.
(2), sjedalo pod pritiskom
a) Nagib nagiba reda i veličina gornjeg okvira okvira kalupa.
b) Izbušite rupe za pozicioniranje na gornjem okviru matrice i sjedištu za presovanje prema nagibu nagiba reda i položaju reda i pričvrstite sjedište za presovanje na gornji okvir kalupa.
c) Izbušite skošenu rupu na poziciji reda, a kosina rupa mora biti 2 stepena manja od kosine.
d) Izbušite zakošene rupe za pozicioniranje na gornjoj matrici prema položaju i nagibu zakošenih rupa izbušenih na poziciji reda, a zatim postavite zakošene ivice da provjerite poravnanje.Hipotenuzna rupa je općenito 2 porodice veća od hipotenuze.
12, cjelokupni model
Nakon što su unutrašnji kalup, položaj reda, igla za umetanje i okvir kalupa usklađeni, gornji i donji kalupi se kombinuju da formiraju kalup, a gornji i donji unutrašnji kalupi, redovi i umetci se provjeravaju crvenom bojom., Popravite lopatu dok se potpuno ne postavi.
13. EDM obrada
EDM se zasniva na principu EDM.Kada su bakarni muški i radni komad blizu jedan drugom, napon među elektrodama će uzrokovati ionizaciju elektrolita i razbijanje na najbližoj poziciji između dvije elektrode kako bi se formiralo iskri, što će rezultirati velikom količinom toplotne energije trenutno generiran u kanalu iskri, čineći da se metal djelomično topi, čak isparava i isparava kako bi erodirao metal.Može se koristiti za bilo koji vodljivi materijal za obradu bilo kojeg tvrdog, lomljivog, mekog, ljepljivog ili metalnog materijala visoke točke taljenja, uključujući toplinski obrađen čelik i legure, elektrode alata (bakar muški) i radni komad podložni su električnoj koroziji kako bi se proizvela korozija (parna i čvrsta).Električna korozija bakrenog muškog elementa će uzrokovati gubitak elektrode, a električna korozija radnog komada će ga učiniti da ispuni zahtjeve za preciznost oblikovanja.
Zahtjevi procesa:
(1) Čvrsto pričvrstite bakrenu mušku na steznu glavu vretena alatne mašine i podesite referentni položaj kako bi ispunio zahteve za preciznost obrade.Neki veliki i tanki trodimenzionalni bakreni muški se lako deformišu i savijaju tokom obrade, a treba ih ravnomerno pričvrstiti na trodimenzionalne bakrene muške pomoću držača za pričvršćivanje.
(2) Instalirajte radni komad na sto mašine i podesite referentnu tačnost.
(3), prema zahtjevima obrade svakog dijela obrade elektroerozijom.
14. Poliranje (ušteda matrice)
Poliranje kalupa je obrada šupljine kalupa i završne obrade jezgre prema zahtjevima izgleda proizvoda.To je važan dio procesa proizvodnje kalupa.Kvaliteta točnosti poliranja direktno utječe na kvalitetu izgleda proizvoda.Postoji mnogo načina poliranja, kao što su mašinsko poliranje (ultrazvučno), poliranje brusnim mašinama i ručno poliranje.Najčešće korišteno ručno poliranje pod općim uvjetima, njegovi procesni zahtjevi:
(1) Prilikom poliranja i spremanja kalupa, morate vidjeti i razumjeti unutrašnje i vanjske zahtjeve proizvoda.
(2) Prije poliranja turpijom odrežite površinske tragove koji su ostali različitom obradom.
(3) Na osnovu obrezivanja brusnim kamenom, koristite brusni papir od grubog do finog kako biste uštedjeli svjetlost u skladu sa zahtjevima proizvoda.
(4) Za proizvode sa posebnim zahtjevima, kao što su prozirni dijelovi, moraju se polirati abrazivnom pastom.
(5) Polirani radni komad mora imati jasne linije, svijetle i glatke, bez zaobljenih uglova na čeljustima.
15. Sa naprstkom
Izbušite donji okvir matrice i prednju ploču igle kroz otvor za iglicu za izbacivanje na donjem unutrašnjem kalupu, zatim izbušite rupu za iglu cijevi na otvoru naprstka na pločici igle za lice i umetnite iglicu za izbacivanje u ploču za izbacivanje, donji okvir kalupa i donji unutrašnji kalup.Uvjerite se da je iglica za izbacivanje u ravnini s izlazom gornjeg unutrašnjeg kalupa, a zatim postavite iglu za izbacivanje na rub otvora za izbacivanje na pločici za klin, i stegnite iglu za izbacivanje na mjesto.
16. Test mod
(1), opremljen priborom kao što je tijelo mača, i sastavite kalup.
(2) Instalirajte kalup na mašinu za pivo u skladu sa radnim procedurama mašine za pivo za izvođenje delova za pivo.Proba kalupa je važan dio procesa oblikovanja.Kako bi se precizno odredio kvalitet kalupa u obliku dijelova piva, pritisak stezanja, pritisak ubrizgavanja, temperatura električnog grijanja, temperatura peći za topljenje itd. moraju se podesiti prije testiranja kalupa i svaki put.Napravite zapisnik probe.Radni predmet za ispitivanje piva ne smije imati hladne pruge, prednju stranu serije, skupljanje, mjehuriće unutar 15%, bez očiglednih čeljusti i vodenih tragova, a površina je glatka i kalup glatka.Ako ne ispuni zahtjeve, potrebno je popraviti i pokušati ponovo.
17. Modifikacija
Prema rezultatima ispitivanja, kalup se obrezuje, a kalup se modificira prema zahtjevima kupca i zahtjevima montaže.Modifikacija kalupa je važan dio proizvodnje kalupa.Svrha proizvodnje kalupa je masovna proizvodnja.Brzina i tačnost modifikacije kalupa direktno utiču na kvalitet proizvoda i napredak proizvodnje.Zadatak promjene kalupa je osigurati da prijava (prodajni ured) sastavljena bez pomoćnih alata za usklađivanje usklađivanja ispunjava zahtjeve tržišta (kupca) i vibracione kutije (osim zahtjeva za površinsku dekoraciju).Kancelarija inženjerske instalacije se šalje u kancelariju kupca nakon internog pregleda.Prema problemu samog kalupa, inženjer će dati informacije o modifikaciji kalupa u skladu sa zahtjevima montaže i zahtjevima kupaca.Materijali za modifikacije moraju biti jasno napisani, a jezik je lak za razumijevanje i bez dvosmislenosti.Zahtjevi za podatke moraju biti jasni i potpuni, referentne tačke moraju biti označene za one sa zahtjevima za prednjim i zadnjim položajem, a slika mora biti urađena za one sa zahtjevima za oblikom.Kada inženjer osoblju za modificiranje kalupa dostavi informacije o modificiranju kalupa, on mora jasno objasniti glavne točke modifikacije kalupa, dijelove koji se modificiraju, zahtjeve za modifikaciju i svrhu modifikacije.Nakon odluke osobe, može se izvršiti prema najboljem.
18. Otpuštanje kalupa
Nakon što je kalup modificiran, testiran, potpisan i kvalitetom u potpunosti zadovoljava zahtjeve kupca i zahtjeve za montažu igračke, kalup se može predati i staviti u proizvodnju.

Kontakt: Andy Yang
Šta je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Vrijeme objave: 29.11.2022