Radni komad u savijanju, zakivanju i drugim procesima nakon završetka površinske obrade, različita površinska obrada ploča je različita, obrada hladne ploče nakon opće galvanizacije površine, obrada nakon obrade bez prskanja, upotreba fosfatiranja, fosfatiranje nakon obrade prskanjem.Površina oplatne ploče se čisti, odmašćuje, a zatim prska.Ploča od nehrđajućeg čelika (ogledalo, ploča za maglu, ploča za crtanje) može se nacrtati prije savijanja, bez prskanja, kao što je prskanje do tretmana kose;Aluminijska ploča se općenito tretira oksidacijom, a različite boje oksidacijske baze se biraju prema različitim bojama prskanja.
Često korištena crna i prirodna oksidacija;Aluminijsku ploču potrebno je poprskati nakon tretmana oksidacijom hromatom.Površinska prethodna obrada kako bi se to učinilo može očistiti površinu, značajno poboljšati prianjanje filma, može umnožiti otpornost filma na koroziju.Tok čišćenja prvo očistite radni komad, prvo okačite radni komad na liniju, prvo kroz rastvor za čišćenje (legura za uklanjanje uljnog praha), a zatim u čistu vodu, zatim u područje za prskanje, a zatim kroz područje za sušenje , i na kraju skinite radni komad sa linije.
Nakon predobrade površine, uđite u proces prskanja, u zahtjevima sklopa obratka nakon prskanja, zubi ili dio vodljive rupe moraju biti zaštićeni tretmanom, zubi se mogu umetnuti u šipku mekog ljepila ili vijak, provodnu zaštitu treba zalijepiti sa visokotemperaturna traka, veliki broj alata za pozicioniranje za zaštitu od pozicioniranja, tako da prskanje neće prskati u unutrašnjost radnog predmeta, otvor za navrtku (prirubnicu) koji se može vidjeti na vanjskoj površini obratka zaštićen je vijcima, tako da kako bi se izbjegla potreba za vraćanjem zubaca na otvor za navrtku (prirubnicu) nakon prskanja.
Neke velike serije obradaka također koriste zaštitu alata;Kada radni komad nije opremljen prskanjem, područje koje ne treba prskati je blokirano trakom i papirom otpornim na visoke temperature, a neke otvorene rupe za matice (stub) zaštićene su vijcima ili gumom otpornom na visoke temperature.Ako se radni komad nanosi dvostrano, upotrijebite isti metod za zaštitu otvora za navrtku (svornjak);Mali radni komad sa žicom ili spajalicama i drugim predmetima koji su kanalisani zajedno nakon prskanja;Neki od zahtjeva za površinu radnog komada su visoki, u spreju prije tretmana struganjem pepelom;Neki radni komadi su zaštićeni posebnim naljepnicama otpornim na visoke temperature na tlu.Prilikom prskanja radni komad se prvo okači na montažnu traku, a prašina s površine se otpuhuje zračnom cijevi.Uđite u područje prskanja za prskanje, nakon prskanja duž linije u područje sušenja, i na kraju uklonite prskani radni komad sa linije.Postoje dvije kategorije ručnog prskanja i automatskog prskanja, tako da je alat koji se koristi različit.
Nakon prskanja u procesu montaže, prije montaže, do originalnog spreja koji se koristi u zaštitnoj naljepnici pokidati, kako bi se utvrdilo da dijelovi rupe s navojem nisu raspršeni u boju ili prah, u cijelom procesu, nositi rukavice, kako bi se izbjeglo ručna prašina pričvršćena za radni predmet, dio radnog komada također čistim zračnim pištoljem.Nakon što je sklop spreman za ulazak u vezu za pakovanje, radni komad se prebacuje u posebnu vrećicu za zaštitu, neki bez posebnog pakiranja radnog komada sa pakiranjem folije s mjehurićima, prije pakiranja folija se može izrezati na veličinu pakiranja radni komad, kako bi se izbjeglo rezanje jedne strane pakovanja, što utiče na brzinu obrade;Velika serija se može prilagoditi
Specijalni kartoni ili vrećice sa mjehurićima, gumeni jastučići, palete, drvene kutije, itd. Nakon pakovanja, stavite u karton, a zatim zalijepite odgovarajuću etiketu gotovog proizvoda ili poluproizvoda na karton.
Kvalitet limenih dijelova pored strogih zahtjeva u procesu proizvodnje, nezavisan je od proizvodnje i kontrole kvaliteta, strogo je prema veličini crteža, 2 je strogo kontrolisan kvalitet izgleda, veličina ne odgovara analizirani su popravak ili prerada otpadaka, a izgled ne smije dodirivati ogrebotine, nakon prskanja boje, otpornost na koroziju, ispitivanje adhezije itd. Ovo može pronaći greške dijagrama proširenja, loše navike u procesu, greške u procesu, kao npr. grešaka u programiranju štancanja, grešaka kalupa, itd.
Vrijeme objave: 29.11.2022
