Dizajn i tehnologija proizvodnje kalupa za brizganje plastike

Plastični kalup ima vitalni utjecaj na preradu plastičnih proizvoda.I nivo dizajna kalupa i proizvodni kapacitet također odražava industrijski nivo zemlje, posljednjih godina razvoj proizvodnje kalupa za plastične kalupe i nivo vrlo velika brzina, visoka efikasnost, automatizacija, velika, preciznost, dug vijek trajanja kalupa ispod Proporcija je sve veća od dizajna kalupa, metoda obrade, opreme za obradu, površinske obrade i tako dalje nekoliko aspekata kako bi se sumirala razvojna situacija kalupa.
Metoda plastičnog oblikovanja i dizajn kalupa
Prelivanje uz pomoć plina, kalupljenje uz pomoć plina nije nova tehnologija, ali posljednjih godina se brzo razvila i pojavile su se neke nove metode.Injekcija potpomognuta tečnim plinom je ubrizgavanje neke vrste prethodno zagrijane specijalne isparene tekućine u plastičnu talinu iz injekcije.Tečnost se zagrijava i isparava u šupljini kalupa kako bi se proširila, čineći je šupljom i gurajući rastop na površinu šupljine kalupa.Ova metoda se može koristiti za bilo koju termoplastičnu plastiku.Injekcija uz pomoć vibracionog plina je primjena energije vibracija na plastičnu talinu kroz komprimirani plin oscilirajućeg proizvoda, kako bi se kontrolirala mikrostruktura proizvoda i poboljšale performanse proizvoda.Neki proizvođači pretvaraju plin koji se koristi u kalupovanju pomoću plina u tanje proizvode, a mogu proizvesti i velike šuplje proizvode višeg kvaliteta i niže cijene, ali ključna stvar je curenje vode.
Push and pull kalup za kalupljenje, dva ili više kanala su postavljeni oko šupljine kalupa i povezani sa dva ili više uređaja za injektiranje ili klipova.Nakon što je ubrizgavanje završeno, vijak ili klip uređaja za ubrizgavanje pomiču se naprijed-nazad kako bi gurnuli i povukli rastop u šupljini kalupa prije nego što se talina očvrsne.Ova tehnologija se naziva tehnologijom dinamičkog održavanja pritiska, koja ima za cilj da izbegne problem velikog skupljanja kada se debeli proizvodi oblikuju tradicionalnim metodama oblikovanja, formirajući proizvode tanke ljuske pod visokim pritiskom.Proizvodi sa tankom ljuskom su uglavnom proizvodi sa dugim omjerom protoka.Većina njih koristi kalupe za kapije sa više tačaka.Međutim, izlijevanje u više tačaka će uzrokovati zavarivanje šavova, što će utjecati na vizualni učinak nekih prozirnih proizvoda.Izlivanjem u jednoj tački nije lako ispuniti šupljinu kalupa, tako da se mogu formirati tehnologijom oblikovanja pod visokim pritiskom.Na primjer, pilotska kabina američkog ratnog zrakoplovstva F16 proizvedena je po ovoj tehnologiji, koja se koristila za proizvodnju vjetrobranskih stakla za PC automobile. Pritisak ubrizgavanja kalupa pod visokim pritiskom je općenito veći od 200MPA, tako da materijal kalupa također treba odabrati visoku čvrstoću i krutost sa visokim Youngovim modulom.Ključ kalupa pod visokim pritiskom je kontrola temperature kalupa.Osim toga, obratite pažnju na glatko ispuštanje šupljine kalupa.U suprotnom, plastika će izgorjeti zbog lošeg ispuha uzrokovanog brzim ubrizgavanjem.