sažetak:
Ovaj eksperiment ima za cilj procijeniti tečnost različitih plastičnih sirovina kako bi se pomoglo postrojenjima za preradu plastičnih dijelova u odabiru odgovarajućih materijala.Provođenjem standardiziranih ispitivanja u laboratoriji uporedili smo nekoliko uobičajenih plastičnih sirovina i analizirali njihove razlike u tečnosti.Eksperimentalni rezultati pokazuju značajnu korelaciju između tečljivosti plastičnih sirovina i tečljivosti tokom obrade, što ima presudan utjecaj na proizvodnju plastičnih dijelova različitih oblika i veličina.Ovaj članak pruža detaljan prikaz eksperimentalnog dizajna, materijala i metoda, eksperimentalnih rezultata i analize, nudeći vrijedne reference za odabir materijala i optimizaciju procesa u postrojenjima za preradu plastičnih dijelova.
1. Uvod
Postrojenja za preradu plastičnih dijelova često koriste različite vrste plastičnih sirovina u procesu proizvodnje, a tečnost ovih materijala direktno utječe na kvalitetu formiranih plastičnih dijelova.Stoga je procjena tečljivosti plastičnih sirovina od vitalnog značaja za optimizaciju tehnika obrade, poboljšanje efikasnosti proizvodnje i smanjenje troškova.Ovaj eksperiment ima za cilj korištenje standardiziranih metoda ispitivanja za upoređivanje karakteristika tečljivosti različitih plastičnih sirovina i pružanje smjernica za odabir odgovarajućih materijala u obradi plastičnih dijelova.
2. Eksperimentalni dizajn
2.1 Priprema materijala
Tri uobičajene plastične sirovine odabrane su kao ispitanici: polietilen (PE), polipropilen (PP) i polistiren (PS).Osigurajte da svaki uzorak materijala dolazi iz istog izvora i da održava dosljedan kvalitet kako biste eliminirali potencijalne pristranosti testiranja zbog varijacija materijala.
2.2 Eksperimentalna oprema
- Tester indeksa tečenja taline: Koristi se za mjerenje indeksa tečenja taline (MFI) plastičnih sirovina, ključnog parametra za procjenu tečljivosti rastaljene plastike.
- Vaga za vaganje: Koristi se za precizno vaganje mase uzoraka plastičnih sirovina.
- Cijev za ispitivanje indeksa protoka taline: Koristi se za punjenje uzoraka prema standardiziranim zahtjevima.
- Grijač: Koristi se za zagrijavanje i održavanje testera indeksa protoka taline na željenoj temperaturi.
- Tajmer: Koristi se za izračunavanje vremena protoka rastaljene plastike.
2.3 Eksperimentalni postupak
1. Izrežite svaki uzorak plastične sirovine na standardizovane test čestice i sušite ih 24 sata na sobnoj temperaturi kako biste osigurali da površine uzorka budu bez vlage.
2. Podesite odgovarajuću temperaturu ispitivanja i opterećenje na testeru indeksa protoka taline i izvršite tri seta testova za svaki materijal prema standardizovanim metodama.
3. Stavite svaki uzorak sirovog materijala u bure za ispitivanje indeksa protoka taline, a zatim u prethodno zagrijani grijač dok se uzorak potpuno ne otopi.
4. Otpustite sadržaj bačve, dopuštajući rastopljenoj plastici da slobodno prođe kroz određeni kalup sa otvorom, i izmerite zapreminu koja prolazi kroz kalup unutar definisanog vremena.
5. Ponovite eksperiment tri puta i izračunajte prosječni indeks tečenja taline za svaki set uzoraka.
3. Eksperimentalni rezultati i analiza
Nakon provođenja tri seta ispitivanja, određen je prosječni indeks tečenja taline za svaku plastičnu sirovinu, a rezultati su sljedeći:
- PE: Prosječni indeks tečenja taline od X g/10min
- PP: Prosječni indeks tečenja taline od Y g/10min
- PS: Prosječni indeks tečenja taline od Z g/10min
Na temelju eksperimentalnih rezultata vidljivo je da različite plastične sirovine pokazuju značajne varijacije u protočnosti.PE pokazuje dobru tečnost, sa relativno visokim indeksom tečenja taline, što ga čini pogodnim za oblikovanje plastičnih delova složenog oblika.PP ima umjerenu tečnost, što ga čini pogodnim za većinu zadataka obrade plastičnih dijelova.Suprotno tome, PS pokazuje slabu tečnost i najprikladniji je za proizvodnju plastičnih dijelova manjih dimenzija i tankih stijenki.
4. Zaključak
Laboratorijsko ispitivanje tečljivosti plastične sirovine dalo je podatke o indeksu tečenja taline za različite materijale, zajedno sa analizom njihovih karakteristika tečljivosti.Za pogone za preradu plastičnih dijelova, odabir odgovarajućih sirovina je od najveće važnosti, jer razlike u tečljivosti direktno utiču na kvalitet formiranja plastičnih dijelova i efikasnost proizvodnje.Na osnovu eksperimentalnih rezultata preporučujemo da se prioritet PE sirovina za proizvodnju plastičnih dijelova složenog oblika, korištenje PP sirovine za opće potrebe prerade i razmatranje PS sirovine za proizvodnju plastičnih dijelova manjih dimenzija i tankih stijenki.Kroz razuman odabir materijala, postrojenja za preradu mogu optimizirati proizvodne tehnike, poboljšati kvalitetu proizvoda, smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati tržišnu konkurentnost.
Vrijeme objave: Jul-25-2023
