Autor Andy iz fabrike Baiyear
Ažurirano 2. novembra 2022
Kutije otporne na eksploziju imaju različite zahtjeve za performanse otporne na eksploziju u različitim konceptima dizajna materijala.Na tržištu postoje posebne proizvodne industrije za kutije otporne na eksploziju.Zatim, prema različitim okruženjima i zahtjevima, školjke kutija otporne na eksploziju mogu se podijeliti na najčešće korištene aluminijske i inženjerske plastike., čelična ploča, nerđajući čelik itd. Naravno, postoje i neki posebni zahtevi nestandardni kao što je nerđajući čelik 316 itd., ali od ovih materijala je teže napraviti materijale sa relativno visokim cenama, za opremu otpornu na eksploziju okruženje koje zahtevaju moderna preduzeća i nacionalne jedinice, koriste različitu opremu za kutije otporne na eksploziju, opremu otpornu na eksploziju. Električni proizvodi imaju određene stroge zahteve.
Materijali kućišta otporni na eksploziju mogu biti izrađeni od različitih vrsta nerđajućeg čelika (316 antikorozivni) prema zahtevima kupaca.Nehrđajući čelik 304 se široko koristi u zidovima zavjesa, bočnim zidovima, krovovima i drugim građevinskim svrhama, ali u teškim korozivnim industrijskim okruženjima, najbolje je koristiti 316. Nehrđajući čelik.Prihvata automatsko zavarivanje zaštitnom plinom, a površina se nakon zavarivanja obrađuje posebnim postupkom poliranja.Ima lijep izgled i svijetlu površinu od nehrđajućeg čelika.Pogodan je za sve vrste jakih korozivnih i eksplozivnih okruženja.Indikatorska pločica broja opreme izrađena je od savijanja i poliranja ploča od nehrđajućeg čelika, lijepog izgleda i praktičnosti.Površina otporna na eksploziju usvaja posebne metode obrade, a ugrađena je sa silikonskim zaptivnim prstenom otpornim na ulje i starenje u obliku „0″“, tako da nivo zaštite kutije dostiže IP65, kako bi se riješio problem ulaska kišnice u tradicionalni Kutija otporna na eksploziju za upotrebu na otvorenom, a tradicionalna upotreba pokrivača otpornog na kišu za sprječavanje kiše je komplikovana.i neefikasne mere.Svi pričvršćivači su poželjno izrađeni od nehrđajućeg čelika 316 koji su otporni na jaku koroziju.Specifične funkcije i izgled mogu se prilagoditi prema zahtjevima korisnika.
Mora biti u skladu sa nacionalnim inspekcijskim standardom GB3836-2000, zahtjevima standarda IEC60079.serija koju treba prihvatiti
1. Prije zatezanja poklopca kutije, ravnomjerno nanesite debeli sloj masti na bazi kalcijuma na površinu kutije otpornu na eksploziju.
2. Nakon što se poklopac kutije zategne, upotrijebite mjerač čepa da provjerite zazor otporan na eksploziju, a maksimalni razmak je manji od
3. Očistite površinu kutije nakon sastavljanja i koristite pjenastu plastiku da je pravilno zapakujete kako biste izbjegli oštećenje strukture kutije i prskanje na površini tokom transporta i instalacije.
4. Dijelovi ne smiju udarati, dodirivati ili grebati površinu otpornu na eksploziju tokom procesa montaže kutije otporne na eksploziju.
5. Prije sastavljanja električnih komponenti, pritisnite test prema potrebi, pritisnite 1MP i držite ga 10-12S.Treba osigurati da kutija nema očigledne deformacije i curenja.
6. Prilikom sastavljanja električnih komponenti obratite pažnju na odgovarajuću lokaciju i čvrstu instalaciju.
7. Broj linije je označen mašinom za numerisanje, a broj reda je jasan i potpun.Prilikom ožičenja obratite pažnju na boju i prečnik žice.
8. Nakon što je električna oprema instalirana, otklonite greške u skladu sa zahtjevima električnog dizajna.
9. Nakon otklanjanja grešaka u kutiji otpornoj na eksploziju, pričvrstite svežanj ožičenja, postavite poklopac utora za žice i obratite pažnju da li je žica za uzemljenje dobro povezana.Žica za uzemljenje može se namotati okruglom šipkom Φ20-30 za 6-8 zavoja kako bi se smanjile sportske ozljede.
10. Eksplozijsko zaštićena površina gotovih dijelova ne smije imati hrđu i nedostatke kao što su udarci i ogrebotine koje utiču na performanse, životni vijek ili izgled.
11. Svi zavareni spojevi moraju biti zavareni s obje strane i ne bi trebalo biti nikakvih defekata u zavarivanju kao što su plikovi na penetraciji.Nakon zavarivanja, zavari se moraju zagladiti.
12. Rupa s navojem odgovara poklopcu.
13. Prije prskanja i uklanjanja rđe kutije otporne na eksploziju, koristite organski rastvarač, lužinu, emulgator, paru, itd. kako biste uklonili masnoću i prljavštinu sa površine čeličnih dijelova.
14. Svi postupci obrade su završeni, a unutrašnje i vanjske površine su elektrostatički raspršene.Antikorozivna i vremenske otporna boja za prskanje, boja je Camel 09 (ledeno siva).
Ukoliko ste zainteresovani za preradu lima, proizvodnju metalnih kutija, proizvodnju razvodnih kutija i sl., slobodno nas kontaktirajte, radujemo se Vašem upitu.
Kontakt: Andy Yang
Šta je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Vrijeme objave: 29.11.2022
