Često korišteni proces brizganja plastike (6)

Autor Andy iz fabrike Baiyear
Ažurirano 2. novembra 2022

Ovdje se nalazi novinski centar Baiyearove industrije brizganja.Zatim će Baiyear podijeliti proces brizganja u nekoliko članaka kako bi uveo analizu sirovina u procesu brizganja, jer ima previše sadržaja.Slijedi šesti članak.

asd (1)
(14).PPO (polifenilen eter)
1. Učinak PPO
Polifenilen oksid je poli-2,6-dimetil-1,4-fenilen oksid, također poznat kao polifenilen oksid, engleski naziv Polifenilenoksiol (koji se naziva PPO), modificirani polifenilen eter je modificiran polistirenom ili drugim polimerima.Seksualni polifenilen etar, koji se naziva MPPO.
PPO (NORLY) je inženjerska plastika sa odličnim sveobuhvatnim svojstvima.Ima veću tvrdoću od PA, POM i PC, visoku mehaničku čvrstoću, dobru krutost, dobru otpornost na toplinu (temperatura toplinske deformacije je 126 ℃) i visoku dimenzijsku stabilnost (temperatura skupljanja).stopa od 0,6%), niska apsorpcija vode (manje od 0,1%).Nedostatak je što nije postojan na ultraljubičaste zrake, visoka je cijena, a doza mala.
PPO je netoksičan, proziran, ima nisku relativnu gustinu i ima odličnu mehaničku čvrstoću, otpornost na opuštanje naprezanja, otpornost na puzanje, otpornost na toplinu, otpornost na vodu i otpornost na vodenu paru.Dobra električna svojstva u širokom rasponu temperaturnih i frekvencijskih varijacija, bez hidrolize, malog skupljanja u kalupu, otpornost na vatru i samogasivost, slaba otpornost na neorganske kiseline, lužine, aromatične ugljovodonike, halogenirane ugljovodonike, ulja, itd., lako bubri Ili pucanje pod naprezanjem, glavni nedostaci su loša fluidnost taline, teška obrada i oblikovanje, većina praktičnih primjena je MPPO (PPO mješavine ili legure), kao što je PS modifikacija PPO, može uvelike poboljšati performanse obrade, poboljšati otpornost na pucanje i udarce otpornost Performanse, smanjenje troškova, samo blago smanjenje otpornosti na toplinu i sjaja.
Modifikovani polimeri uključuju PS (uključujući HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS i razne elastomere, polisiloksan, PS modifikovani PPO parafin, najveći proizvod, MPPO je najčešće korišćena vrsta plastične legure opšteg inženjeringa.Veće vrste MPPO su PPO/PS, PPO/PA/elastomeri i PPO/PBT elastomerne legure.
asd (2)
2. Procesne karakteristike PPO:
PPO ima visok viskozitet taline, lošu fluidnost i visoke uslove obrade.Prije obrade potrebno ga je sušiti na temperaturi od 100-120 °C 1-2 sata, temperatura kalupa je 270-320 °C, a temperatura kalupa je poželjno kontrolirana na 75-95 °C.obrada.U procesu proizvodnje ove plastične pivske plastike, mlazni uzorak (serpentinski uzorak) se lako proizvodi ispred mlaznice, a kanal protoka mlaznice je poželjno veći.
Minimalne debljine se kreću od 0,060 do 0,125 inča za standardne lajsne i 0,125 do 0,250 inča za strukturalne pjene, a zapaljivost se kreće od UL94 HB do VO.
3. Tipični raspon primjene:
PPO i MPPO se mogu obraditi raznim metodama obrade kao što su injekcijsko prešanje, ekstruzija, puhanje, kalupljenje, pjenjenje i galvanizacija, vakuumsko premazivanje, obrada mašina za štampanje, itd., zbog visokog viskoziteta taline i visoke temperature obrade.
PPO i MPPO se uglavnom koriste u elektronskim uređajima, automobilima, kućanskim aparatima, kancelarijskoj opremi i industrijskim mašinama, itd., koristeći MPPO za otpornost na toplotu, otpornost na udar, stabilnost dimenzija, otpornost na ogrebotine i otpornost na ljuštenje;
Mogućnost farbanja i električna svojstva: koristi se za izradu komandnih ploča automobila, rešetki hladnjaka, rešetki zvučnika, konzola, kutija sa osiguračima, kutija releja, konektora, poklopaca kotača;naširoko koristi u električnoj i elektronskoj industriji za proizvodnju konektora, namotaja zavojnica, kalemova, prekidačkih releja, opreme za podešavanje, velikih elektronskih displeja, varijabilnih kondenzatora, pribora za baterije, mikrofona i drugih komponenti.
Kućanski aparati se koriste za televizore, kamere, video kasete, magnetofone, klima uređaje, grijalice, kuhala za rižu i druge dijelove.Može se koristiti kao eksterni delovi i komponente za fotokopir mašine, kompjuterske sisteme, štampače, faks mašine itd. Osim toga, može se koristiti kao kamera, tajmer, pumpa za vodu, školjka i delovi za duvaljku, tihi zupčanik, cevovod, telo ventila, hirurški instrumenti, sterilizatori i ostali dijelovi medicinske opreme.
Puhanje velikih razmjera može se koristiti za velike automobilske dijelove kao što su spojleri, odbojnici i lajsne sa niskim stepenom pjene.Pogodan je za proizvodnju velikih proizvoda visoke krutosti, stabilnosti dimenzija, odlične apsorpcije zvuka i složenih unutrašnjih struktura, kao što su razne školjke mašina, baze, unutrašnjosti. Nosač i dizajn imaju veliku slobodu, a proizvod je lagan.
asd (3)
(15).PBT polibutilen tereftalat
1. Performanse PBT-a:
PBT je jedna od najčvršćih inženjerskih termoplasta.To je polukristalni materijal sa vrlo dobrom hemijskom stabilnošću, mehaničkom čvrstoćom, električnim izolacionim svojstvima i termičkom stabilnošću.Ovi materijali imaju dobru stabilnost u širokom rasponu uslova okoline, a PBT ima vrlo slaba higroskopna svojstva.Vlačna čvrstoća neojačanog PBT-a je 50MPa, a zatezna čvrstoća staklenog aditiva tipa PBT je 170MPa.Previše staklenog aditiva će uzrokovati da materijal postane lomljiv.
PBT;kristalizacija je vrlo brza, što će uzrokovati deformaciju savijanja zbog neravnomjernog hlađenja.Za materijale sa staklenim aditivima, skupljanje u smjeru procesa može se smanjiti, ali je skupljanje u smjeru okomitom na proces u osnovi isto kao i kod običnih materijala.
Opća stopa skupljanja materijala je između 1,5% i 2,8%.Materijali koji sadrže 30% staklenih aditiva smanjuju se između 0,3% i 1,6%.Tačka topljenja (225% ℃) i visoka temperatura deformacije su niže od PET materijala.Vicat temperatura omekšavanja je oko 170°C.Temperatura prelaska stakla (staklena trasitiotemperatura) je između 22°C i 43°C.
Zbog visoke stope kristalizacije PBT-a, njegova viskoznost je vrlo niska, a vrijeme ciklusa obrade plastičnih dijelova općenito je malo.
2. Procesne karakteristike PBT-a:
Sušenje: Ovaj materijal se lako hidrolizira na visokim temperaturama, tako da je sušenje prije obrade važno.Preporučeni uslovi sušenja na vazduhu su 120C tokom 6-8 sati, ili 150C tokom 2-4 sata.
Vlažnost mora biti manja od 0,03%.Ako se suši higroskopnim eksikatorom, preporučeni uslovi su 150°C tokom 2,5 sata.Temperatura obrade je 225~275℃, a preporučena temperatura je 250℃.Za neojačani materijal, temperatura kalupa je 40~60℃.Kanal za hlađenje kalupa treba biti dobro dizajniran da smanji savijanje plastičnog dijela.Odvođenje topline mora biti brzo i ravnomjerno.
Preporučeni prečnik kanala za hlađenje kalupa je 12 mm.Pritisak ubrizgavanja je umjeren (do 1500bara), a brzina ubrizgavanja treba biti što veća (jer se PBT vrlo brzo stvrdnjava).Vodič i kapija: Preporučuje se upotreba kružnog kliznika za povećanje prijenosa pritiska (iskustvena formula: promjer klizača = debljina plastičnog dijela + 1,5 mm).
Mogu se koristiti razne vrste kapija.Mogu se koristiti i vruće vode, ali treba paziti da se spriječi curenje i degradacija materijala.Prečnik kapije treba da bude između 0,8~1,0*t, gde je t debljina plastičnog dela.Ako se radi o potopljenoj kapiji, preporučuje se minimalni prečnik od 0,75 mm.
3. Tipični raspon primjene:
kućanski aparati (oštrice za obradu hrane, komponente usisivača, električni ventilatori, kućišta za fen za kosu, pribor za kafu, itd.), električne komponente (prekidači, kućišta motora, kutije sa osiguračima, ključevi kompjuterske tastature, itd.), automobilska industrija (rešetke hladnjaka, karoserije, poklopca točkova, komponenti vrata i prozora, itd.

Toliko znanja je uvedeno u ovu oblast.Za više drugih saznanja, Baiyear će ga ažurirati što je prije moguće.Uvijek ćemo ažurirati plastične sirovine, obradu brizganjem, uvođenje opreme za brizganje, dizajn kalupa, rezbarenje kalupa, uvođenje opreme za izradu kalupa, preradu lima, novosti o znanju o proizvodnji razvodnih kutija, proizvodnji metalnih kutija, uvođenju opreme za obradu lima, vodootpornosti razvodna kutija, vodootporni prozorski poklopac itd. Ukoliko ste zainteresovani za navedena saznanja, možete me kontaktirati u bilo koje vrijeme, rado ću Vas poslužiti i veseliti se Vašem dolasku.
Kontakt: Andy Yang
Šta je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Vrijeme objave: 29.11.2022