Autor Andy iz fabrike Baiyear
Ažurirano 2. novembra 2022
Ovdje se nalazi novinski centar Baiyearove industrije brizganja.Zatim će Baiyear podijeliti proces brizganja u nekoliko članaka kako bi uveo analizu sirovina u procesu brizganja, jer ima previše sadržaja.Slijedi treći članak.
(5).BS (K materijal)
1. Performanse BS
BS je butadien-stiren kopolimer, koji ima određenu žilavost i elastičnost, nisku tvrdoću (mekši) i dobru prozirnost.Specifična težina BS materijala je 1,01f\cm3 (slično vodi).Materijal se lako boji, ima dobru fluidnost i lako se oblikuje i obrađuje.
2. Procesne karakteristike BS
Raspon temperature obrade BS je općenito 190-225 °C, a temperatura kalupa je poželjno 30-50 °C.Materijal treba da bude suv pre obrade, zbog njegove bolje fluidnosti, pritisak injektiranja i brzina injektiranja mogu biti niži.
(6).PMMA (akril)
1. Performanse PMMA
PMMA je amorfni polimer, poznatiji kao pleksiglas.Odlična prozirnost, dobra otpornost na toplinu (temperatura toplinske deformacije od 98 °C) i dobra otpornost na udarce.Njeni proizvodi imaju srednju mehaničku čvrstoću, nisku površinsku tvrdoću i lako se grebu od tvrdih predmeta i ostavljaju tragove koji su slični PS.Nije lako biti lomljiv i napuknut, a specifična težina je 1,18g/cm3.
PMMA ima odlična optička svojstva i svojstva otpornosti na vremenske uvjete.Penetracija bijele svjetlosti je čak 92%.PMMA proizvodi imaju vrlo nizak dvolom i posebno su pogodni za izradu video diskova.PMMA ima svojstva puzanja na sobnoj temperaturi.Pucanje pod naprezanjem može se pojaviti s povećanjem opterećenja i vremena.
2. Procesne karakteristike PMMA
Zahtjevi za obradu PMMA su strogi i vrlo je osjetljiv na vlagu i temperaturu.Trebalo bi da se potpuno osuši pre obrade (preporučeni uslovi sušenja su 90°C, 2~4 sata).°C) i kalupljenje pod pritiskom, temperatura kalupa je poželjno 65-80 °C.
Stabilnost PMMA nije baš dobra i degradiraće se zbog visoke temperature ili dužeg vremena zadržavanja na višoj temperaturi.Brzina zavrtnja ne bi trebalo da bude prevelika (oko 60%), a deblji PMMA delovi su skloni "prazninama", koje je potrebno obraditi korišćenjem velike kapije, "niska temperatura materijala, visoka temperatura kalupa, mala brzina" ubrizgavanjem metoda.
3.Tipični opseg primjene: automobilska industrija (signalna oprema, instrument table, itd.), farmaceutska industrija (kontejneri za skladištenje krvi, itd.), industrijska primjena (video diskovi, raspršivači svjetla), roba široke potrošnje (čaše za piće, pribor za pisanje, itd. ).
(7) PE (polietilen)
1. Učinak fizičkog vaspitanja
PE je plastika s najvećim učinkom među plastikom.Odlikuje se mekim kvalitetom, netoksičnošću, niskom cijenom, zgodnom obradom, dobrom kemijskom otpornošću, nije lako korodirati i teško se tiskati.PE je tipičan kristalni polimer.
Ima mnogo vrsta, a najčešće se koriste LDPE (polietilen niske gustine) i HDPE (polietilen visoke gustine), koje su prozirne plastike male čvrstoće i specifične težine od 0,94 g/cm3 (manje od vode);LLDPE smole vrlo niske gustine (gustina je manja od 0,910 g/cc, a gustina LLDPE i LDPE je između 0,91-0,925).
LDPE je mekši (obično poznat kao meka guma) HDPE je općenito poznat kao tvrda meka guma.Tvrđi je od LDPE-a i polukristalni je materijal.Dolazi do pucanja zbog stresa okoline.Unutrašnje naprezanje se može smanjiti upotrebom materijala sa vrlo niskim karakteristikama tečenja, čime se smanjuje pojava pucanja.Lako se rastvara u ugljikovodičnim rastvaračima kada je temperatura viša od 60 °C, ali je njegova otpornost na otapanje bolja od LDPE-a.
Visoka kristalnost HDPE-a rezultira njegovom visokom gustinom, zateznom čvrstoćom, visokom temperaturom distorzije, viskozitetom i hemijskom stabilnošću.Jača otpornost na prodiranje od LDPE.PE-HD ima manju udarnu čvrstoću.Svojstva se uglavnom kontrolišu gustinom i distribucijom molekulske težine.
HDPE pogodan za brizganje ima usku distribuciju molekulske težine.Za gustinu od 0,91~0,925g/cm3, nazivamo ga prvim tipom PE-HD;za gustinu od 0,926~0,94g/cm3, naziva se drugi tip HDPE;za gustinu od 0,94~0,965g/cm3, naziva se drugi tip HDPE To je treći tip HDPE.
Karakteristike tečenja ovog materijala su vrlo dobre, sa MFR između 0,1 i 28. Što je veća molekulska težina, to su lošije karakteristike tečenja LDPE-a, ali je bolja udarna čvrstoća.HDPE je sklon pucanju pod uticajem okoline.Pukotine se mogu ublažiti upotrebom materijala sa vrlo niskim svojstvima tečenja kako bi se smanjilo unutrašnje naprezanje.HDPE se lako otapa u ugljovodoničnim rastvaračima kada je temperatura viša od 60C, ali je njegova otpornost na otapanje bolja od LDPE-a.
LDPE je polukristalni materijal sa visokim skupljanjem nakon oblikovanja, između 1,5% i 4%.
LLDPE (linearni polietilen niske gustine) ima veću otpornost na zatezanje, prodiranje, otpornost na udarce i kidanje što čini LLDPE pogodnim za folije.Njegova izvrsna otpornost na pucanje pod stresom iz okoline, otpornost na niske temperature i otpornost na savijanje čine LLDPE privlačnim za ekstruziju cijevi, listova i sve primjene u kalupu.Najnovija primjena LLDPE-a je kao malč za deponije i obloge za bazene za otpad.
2. Procesne karakteristike PE
Najznačajnija karakteristika PE dijelova je da je stopa skupljanja u kalupu velika, što je sklono skupljanju i deformaciji.PE materijal ima nisku apsorpciju vode, tako da ga nije potrebno sušiti.PE ima širok raspon temperatura obrade i nije ga lako razgraditi (temperatura razlaganja je 320°C).Ako je pritisak veliki, gustina dijela će biti visoka, a brzina skupljanja mala.
Fluidnost PE je srednja, uslove obrade treba strogo kontrolisati, a temperaturu kalupa treba održavati konstantnom (40-60℃).Stepen kristalizacije PE zavisi od uslova procesa oblikovanja.Ima višu temperaturu smrzavanja i nižu temperaturu kalupa, a kristalnost je niža.Tokom procesa kristalizacije, zbog anizotropije skupljanja, unutrašnji napon je koncentrisan, a PE dijelovi su skloni deformaciji i pucanju.
Proizvod se stavlja u vodeno kupatilo u vrućoj vodi na 80°C, što može donekle opustiti pritisak.Tokom procesa oblikovanja, temperatura materijala i temperatura kalupa treba da budu više, a pritisak ubrizgavanja treba da bude niži pod pretpostavkom da se osigura kvalitet delova.Posebno je potrebno da hlađenje kalupa bude brzo i ujednačeno, a proizvod će biti vruć prilikom vađenja iz kalupa.
HDPE sušenje: sušenje nije potrebno ako se pravilno skladišti.Temperatura topljenja 220~260C.Za materijale sa većim molekulima, preporučeni raspon temperature topljenja je između 200 i 250C.
Temperatura kalupa: 50~95C.Plastični dijelovi debljine stijenke ispod 6 mm trebaju koristiti višu temperaturu kalupa, a plastični dijelovi debljine zida iznad 6 mm trebaju koristiti nižu temperaturu kalupa.Temperatura hlađenja plastičnog dijela treba biti ujednačena kako bi se smanjila razlika u skupljanju.Za optimalno vrijeme ciklusa obrade, prečnik kanala za hlađenje ne bi trebao biti manji od 8 mm, a udaljenost od površine kalupa treba biti unutar 1,3d (gdje je “d” prečnik kanala za hlađenje).
Pritisak ubrizgavanja: 700~1050bar.Brzina ubrizgavanja: Preporučuje se ubrizgavanje velikom brzinom.Vodiči i kapije: Prečnik vodilice je između 4 i 7,5 mm, a dužina vodilice treba da bude što je moguće kraća.Mogu se koristiti razne vrste kapija, a dužina kapije ne bi trebalo da prelazi 0,75 mm.Posebno pogodan za upotrebu kalupa za vruće vode.
Svojstvo LLDPE-a "meko na rastezanje" je nedostatak u procesu puhanog filma, a mehur izduvanog filma od LLDPE-a nije tako stabilan kao onaj od LDPE-a.Razmak matrice se mora proširiti kako bi se izbjegla smanjena propusnost zbog visokog povratnog pritiska i loma taline.Opšte dimenzije zazora LDPE i LLDPE su 0,024-0,040 in 0,060-0,10 in, respektivno.
3. Tipični raspon primjene:
LLDPE je prodro na većinu tradicionalnih tržišta za polietilen, uključujući filmove, kalupe, cijevi i žicu i kabele.Malč protiv curenja je novo razvijeno LLDPE tržište.Malč, velika ekstrudirana ploča koja se koristi kao obloge za deponije i bazene za otpad kako bi se spriječilo curenje ili kontaminacija okolnih područja.
Primjeri uključuju proizvodnju vreća, vreća za smeće, elastične ambalaže, industrijskih uložaka, uložaka za ručnike i vrećica za kupovinu, što sve koristi prednosti poboljšane čvrstoće i žilavosti ove smole.Prozirnim filmovima, kao što su vrećice za kruh, dominira LDPE zbog njegove bolje zamućenosti.
Međutim, mješavine LLDPE i LDPE će poboljšati snagu.Otpornost na prodiranje i krutost LDPE filmova bez značajnog utjecaja na jasnoću filma.
Opseg primjene HDPE: posude za frižidere, posude za skladištenje, kuhinjsko posuđe za domaćinstvo, poklopci za brtvljenje itd.
Da se nastavi, ako želite da saznate više, slobodno nas kontaktirajte.Baiyear je opsežna fabrika velikih razmera koja integriše proizvodnju plastičnih kalupa, brizganje i obradu lima.Ili možete nastaviti da obraćate pažnju na novinski centar naše službene web stranice: www.baidasy.com , mi ćemo nastaviti da ažuriramo novosti o znanju koje se odnose na industriju prerade brizganja.
Kontakt: Andy Yang
Šta je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Vrijeme objave: 29.11.2022
