Često korišteni proces brizganja plastike (1)

Autor Andy iz fabrike Baiyear
Ažurirano 2. novembra 2022

Ovdje se nalazi novinski centar Baiyearove industrije brizganja.Zatim će Baiyear podijeliti proces brizganja u nekoliko članaka kako bi uveo analizu sirovina u procesu brizganja, jer ima previše sadržaja.Slijedi prvi članak.
tata (1)
(1).PS (polistiren)
1. Performanse PS:
PS je amorfni polimer sa dobrom fluidnošću i malom upijanjem vode (manje od 00,2%).To je prozirna plastika koja se lako oblikuje i obrađuje.Njegovi proizvodi imaju propusnost svjetlosti od 88-92%, jaku snagu nijansiranja i visoku tvrdoću.Međutim, PS proizvodi su krhki, skloni pucanju od unutrašnjeg naprezanja, imaju slabu otpornost na toplinu (60-80°C), netoksični su i imaju specifičnu težinu od oko 1,04 g\cm3 (nešto veće od vode).
Skupljanje u kalupu (vrijednost je općenito 0,004-0,007 in/in), transparentni PS – ovaj naziv samo ukazuje na prozirnost smole, a ne na kristalnost.(Kemijska i fizička svojstva: Većina komercijalnih PS-a su prozirni, amorfni materijali. PS ima vrlo dobru geometrijsku stabilnost, termičku stabilnost, svojstva optičkog prijenosa, električna izolacijska svojstva i vrlo malu sklonost apsorbiranju vlage. Otporan je na vodu, razrijeđene anorganske kiseline , ali može biti korodiran jakim oksidirajućim kiselinama kao što je koncentrirana sumporna kiselina i može nabubriti i deformirati u nekim organskim rastvaračima.)
tata (2)
2. Procesne karakteristike PS:
Tačka topljenja PS je 166 °C, temperatura obrade je općenito 185-215 °C, a temperatura topljenja je 180~280 °C.Za materijale otporne na plamen gornja granica je 250 °C, a temperatura raspadanja je oko 290 °C, tako da je raspon temperature obrade širok.
Temperatura kalupa je 40~50℃, pritisak injektiranja: 200~600bar, brzina injektiranja se preporučuje da se koristi velika brzina ubrizgavanja, a vodilice i kapije mogu koristiti sve konvencionalne tipove kapija.PS materijali obično se ne moraju sušiti prije obrade osim ako se ne skladište na odgovarajući način.Ako je potrebno sušenje, preporučeni uslovi sušenja su 80C u trajanju od 2-3 sata.
Zbog niske specifične topline PS-a, neki kalupi se mogu brzo kondenzirati i stvrdnuti kada su napravljeni da odvode toplinu.Brzina hlađenja je brža nego kod običnih sirovina, a vrijeme otvaranja kalupa može biti ranije.Vrijeme plastificiranja i vrijeme hlađenja su kratki, a vrijeme ciklusa oblikovanja će se smanjiti;Sjaj PS proizvoda je bolji kako temperatura kalupa raste.
3. Tipične primjene: proizvodi za pakovanje (kontejneri, čepovi, boce), medicinski materijali za jednokratnu upotrebu, igračke, čaše, noževi, koluti trake, stakleni prozori i mnogi proizvodi od pjene – kartoni za jaja.Posude za pakovanje mesa i peradi, etikete za boce i pjenasti PS materijali za jastuke, ambalaža proizvoda, kućni predmeti (pribor za jelo, pladnjevi, itd.), električni (prozirni kontejneri, difuzori svjetlosti, izolacijske folije, itd.).
tata (3)
(2).HIPS (modificirani polistiren)
1. Performanse HIPS-a:
HIPS je modificirani materijal od PS-a.Sadrži 5-15% gumene komponente u molekulu.Njegova žilavost je oko četiri puta veća od PS-a, a otpornost na udar je znatno poboljšana (polistiren visokog udara).Ima otpornost na vatru i otpornost na pucanje.klase, visoke klase sjaja, ekstremno visoke ocjene otpornosti na udar, klase ojačane staklenim vlaknima i niske rezidualne hlapljive klase.
Ostala važna svojstva standardnih HIPS-a: čvrstoća na savijanje 13,8-55,1MPa;vlačna čvrstoća 13,8-41,4MPa;izduženje pri prekidu 15-75%;gustina 1,035-1,04 g/ml;Prednosti.HIPS artikli su neprozirni.HIPS ima nisku apsorpciju vode i može se obraditi bez prethodnog sušenja.
2. Procesne karakteristike HIPS-a:
Budući da HIPS molekul sadrži 5-15% gume, što u određenoj mjeri utiče na njenu fluidnost, pritisak injektiranja i temperatura kalupa bi trebali biti veći.Brzina hlađenja mu je sporija od one kod PS-a, tako da je potreban dovoljan pritisak držanja, vrijeme zadržavanja i vrijeme hlađenja.Ciklus oblikovanja bit će nešto duži od PS-a, a temperatura obrade je općenito 190-240 °C.
HIPS smole polako upijaju vlagu, tako da sušenje uglavnom nije potrebno.Ponekad se previše vlage na površini materijala može apsorbirati, što utiče na kvalitetu izgleda konačnog proizvoda.Višak vlage se može ukloniti sušenjem na 160°F tokom 2-3 sata.Postoji poseban problem "bijele ivice" u HIPS dijelovima, koji se može poboljšati povećanjem temperature kalupa i sile stezanja, smanjenjem pritiska i vremena držanja, itd., a uzorak vode u proizvodu će biti očigledniji.
4. Tipične oblasti primjene: Glavna područja primjene su ambalaža i jednokratni materijali, instrumenti, kućanski aparati, igračke i proizvodi za zabavu i građevinska industrija.Otporni na vatru (UL V-0 i UL 5-V), polistiren otporan na udarce proizveden je i široko se koristi u kućištima televizora, poslovnim mašinama i električnim proizvodima.
Da se nastavi, ako želite da saznate više, slobodno nas kontaktirajte.Baiyear je opsežna fabrika velikih razmera koja integriše proizvodnju plastičnih kalupa, brizganje i obradu lima.Ili možete nastaviti da obraćate pažnju na novinski centar naše službene web stranice: www.baidasy.com , mi ćemo nastaviti da ažuriramo novosti o znanju koje se odnose na industriju prerade brizganja.
Kontakt: Andy Yang
Šta je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Vrijeme objave: 29.11.2022