Autor Andy iz fabrike Baiyear
Ažurirano 31. oktobra 2022
Injekciono prešanje je visokokvalitetan, visoko precizan proizvodni proces u kojem se rastopljena plastika ubrizgava u pažljivo dizajnirani kalup, gdje se plastika hladi i učvršćuje u određeni dio ili proizvod.Plastični dio se zatim uklanja iz kalupa i šalje u proces sekundarne završne obrade kao konačni proizvod ili kao gotov proizvod.
Kalup za injektiranje sastoji se od jezgra i šupljine.Prostor koji stvaraju ova dva dijela kada je kalup zatvoren naziva se šupljina dijela (praznina koja prima rastopljenu plastiku).Kalup sa "više šupljina" je uobičajen tip kalupa koji se može dizajnirati za stvaranje više identičnih dijelova (do 100 ili više) tokom istog ciklusa, ovisno o proizvodnim potrebama.
Dizajniranje kalupa i njegovih različitih komponenti (koji se nazivaju alati) je visoko tehnički i složen proces koji zahtijeva visoku preciznost i znanstveno znanje kako bi se proizveli visokokvalitetni dijelovi u kompaktnim dimenzijama, blizu savršenstva, ili kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca.Na primjer, mora se odabrati odgovarajući razred sirovog čelika tako da se komponente koje rade zajedno ne istroše prerano.Tvrdoća čelika sirovog materijala također se mora odrediti kako bi se održala odgovarajuća ravnoteža između habanja i žilavosti.Vodovodna linija mora biti pravilno postavljena kako bi se maksimiziralo hlađenje i minimiziralo savijanje.Inženjeri kalupa također izračunavaju specifikacije veličine kapije/vode za pravilno punjenje i minimalno vrijeme ciklusa, te određuju najbolju metodu zatvaranja za izdržljivost kalupa tokom životnog vijeka programa.
Tokom procesa brizganja, rastopljena plastika teče u šupljinu kalupa kroz „vodač“.Smjer protoka kontroliše „kapija“ na kraju svakog kanala.Sistem klizača i otvora moraju biti pažljivo dizajnirani kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela plastike i naknadno hlađenje.Pravilno postavljanje kanala za hlađenje u zidove kalupa za cirkulaciju vode je također bitno za hlađenje kako bi se proizveo konačni proizvod sa ujednačenim fizičkim svojstvima, što rezultira ponovljivim dimenzijama proizvoda.Neravnomjerno hlađenje može dovesti do kvarova – slabih karika koje utiču na ponovljivu proizvodnju.
Općenito, složeniji brizgani proizvodi zahtijevaju složenije kalupe.Dizajn i izrada kalupa su vrlo zahtjevni, a oni se često moraju nositi sa karakteristikama kao što su podrezi ili navoji, koji često zahtijevaju više komponenti kalupa.Postoje i druge komponente koje se mogu dodati u kalup kako bi se formirale složene geometrije.Graviranje i ispitivanje kalupa zahtijeva relativno dug i složen proizvodni ciklus, koji osigurava dug vijek trajanja i visoko preciznu konzistentnost kalupa.
Uobičajena oprema za obradu kalupa za dizajn i proizvodnju kalupa je: obradni centar (obično se koristi za grubu obradu), fino rezbarenje (završna obrada), električni impuls (također poznat kao električna iskra, potrebno je da bude elektroda, materijal elektrode: grafit i bakar), rezanje žice (podijeljene na sporu žicu, srednje žičanu i obične), strugovi, glodalice, brusilice (površinsko brušenje, unutrašnje brušenje, cilindrično brušenje), radijalne bušilice, stolne bušilice itd., sve su to kalupi osnovna oprema za razvoj i graviranje.
Baiyear se već 12 godina fokusira na izradu plastičnih kalupa i brizganje.Posjedujemo bogato uspješno iskustvo.Ako ste zainteresovani za brizganje plastike, slobodno nas kontaktirajte.Vjerujte da će vam Baiyear definitivno donijeti najbolje usluge za poboljšanje vaše tržišne konkurentnosti.
Kontakt: Andy Yang
Šta je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Vrijeme objave: 29.11.2022
